توضیحات
استیل ۴۱۰ در میان فروشندگان ایرانی با نام استیل بگیر ۴۱۰ شناخته میشود، یا به اصطلاح عام مردم این آلیاژ دارای خواص مغناطیسی بوده و جذب آهنربا میشود. برای تشخیص استیل بگیر و نگیر از آهنربا استفاده میکنند که البته باید این نکته را هم به یاد داشته باشید که روش منطقی و دقیقی نیست.
استیل ۴۱۰ در برابر گرما و حرارت بسیار مقاوم است و در دماهای بالای ۶۵۰ درجه مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. دمای فورجینگ میلگرد استیل ۴۱۰ در حدود ۱۱۰۰-۸۰۰ درجه سانتیگراد و دمای آنیل کاری آن چیزی بین ۷۵۰ الی ۸۰۰ درجه سانتیگراد است. مقاومت به خوردگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت و گرما را می توان بخشی از ویژگی های این فولاد نسوز و ضد زنگ دانست.
خواص مکانیکی گرید ۴۱۰
- دارای سختی ۴۴۶ ویکرز و ۴۵ راکول است و مقاومت کششی این فولاد برابر ۱۵۲۵ مگاپاسکال است. زمانی که دمای تمپر افزایش یابد استحکام و سختی این فولاد کم شده و انعطاف پذیری آن بالا میرود.
کاربردهای میلگرد استیل ۴۱۰
- ساخت کارد و چنگال و ظروف آشپزخانه
- پرههای توربین بخار و گاز
- اتصال دهندهها
- اجزای شیر فلکه
- هوافضا
- خودروسازی
- پزشکی
- محیط دارای گاز طبیعی
- محیط دارای نفت
- محیط روغنی
- درون لولههای تاسیسات دیگهایبخار و مبدلهای حرارتی
- پره توربینهای گازی و بخاری
- ساخت پیچ و مهره پیچ گوشتی
- صنایع کشاورزی
میلگرد استیل ۴۱۰ بهدلیل استنلس استیل بودن نسبت به سایر میلگردها قیمت بالاتری را به خود اختصاص داده است. این هم بخاطر این است که در شرایط خاص زمانی که میلگرد باید مقاومت بالایی از خود نشان دهد، مورد استفاده قرار میگیرد. بهعنوان مثال از این نوع میلگرد در سازههایی که به عنوان تقویتکننده یا نگهدارنده استفاده میشوند و باید در برابر خوردگی مقاوم باشند، استفاده فراوان میشود.
دومین ویژگی که میتوان به این میلگرد نسبت داد بهدلیل آلیاژی است که در ساخت آن به کار برده میشود. این محصول با توجه به آلیاژ خود نسبت به گرما مقاومت بسیار بالایی از خود نشان میدهد.
دیگر ویژگیهایی میلگرد استیل ۴۱۰
- مقاومت به خوردگی
- مقاومت به سایش
وزن میلگرد استیل ۴۱۰
برای محاسبه وزن شما باید از جدولی به نام جدول اشتال استفاده کنید.
style=”height: 42px;”>
سطح روکش U | گشتاور مقاوم W | وزن یک متر G | سطح مقطع flache | قطر d |
m/2(cm) | ۳(cm) | kg | ۲(cm) | mm |
۲۵۱ | ۰.۰۵ | ۰.۳۹۵ | ۰.۵۰۳ | ۸ |
۳۱۴ | ۰.۰۹۸ | ۰.۶۱۷ | ۰.۷۸۵ | ۱۰ |
۳۷۷ | ۰.۱۷ | ۰.۸۸۸ | ۱.۱۳ | ۱۲ |
۴۴۰ | ۰.۲۶۹ | ۱.۲۱ | ۱.۵۴ | ۱۴ |
۵۰۳ | ۰.۴۰۲ | ۱.۵۸ | ۲.۰۱ | ۱۶ |
۵۶۵ | ۰.۵۷۳ | ۲ | ۲.۵۴ | ۱۸ |
۶۲۸ | ۰.۷۸۵ | ۲.۴۷ | ۳.۱۴ | ۲۰ |
۶۹۱ | ۱.۰۵ | ۲.۹۸ | ۳.۸ | ۲۲ |
۷۵۴ | ۱.۳۶ | ۳.۵۵ | ۴.۵۲ | ۲۴ |
۷۸۵ | ۱.۵۳ | width=”125″>۳.۸۵ | ۴.۹۱ | ۲۵ |
۸۴۸ | ۱.۹۳ | ۴.۴۹ | ۵.۷۳ | ۲۷ |
۸۸۰ | ۲.۱۶ | ۴.۸۳ | ۶.۱۶ | ۲۸ |
۹۴۲ | ۲.۶۵ | ۵.۵۵ | ۷.۰۷ | ۳۰ |
۹۷۴ | ۲.۹۲ | ۵.۹۲ | ۷.۵۵ | ۳۱ |
۱۰۱۰ | ۳.۲۲ | ۶.۳۱ | ۸.۰۴ | ۳۲ |
۱۱۰۰ | ۴.۲۱ | ۷.۵۵ | ۹.۶۲ | ۳۵ |
۱۱۶۰ | ۴.۹۷ | ۸.۴۴ | ۱۰.۸ | ۳۷ |
۱۱۹۰ | ۵.۳۹ | ۸.۹ | ۱۱.۳ | ۳۸ |
۱۲۶۰ | ۶.۲۸ | ۹.۸۶ | ۱۲.۶ | ۴۰ |
۱۳۲۰ | ۷.۲۷ | ۱۰.۹ | ۱۳.۹ | ۴۲ |
۱۳۸۰ | ۸.۳۶ | ۱۱.۹ | ۱۵.۲ | ۴۴ |
۱۴۱۰ | ۸.۹۵ | ۱۲.۵ | ۱۵.۹ | ۴۵ |
۱۵۷۰ | ۱۲.۳ | ۱۵.۴ | ۱۹.۶ | ۵۰ |
۱۶۳۰ | ۱۳.۸ | ۱۶.۷ | ۲۱.۲ | ۵۲ |
۱۷۳۰ | ۱۶.۳ | ۱۸.۷ | ۲۳.۸ | ۵۵ |
۱۸۸۰ | ۲۱.۲ | ۲۲.۲ | ۲۸.۳ | ۶۰ |
۲۰۴۰ | ۲۷ | ۲۶ | ۳۳.۲ | ۶۵ |
۲۲۰۰ | ۳۳.۷ | ۳۰.۲ | ۳۸.۵ | ۷۰ |
۲۳۶۰ | ۴۱.۴ | ۳۴.۷ | ۴۴.۲ | ۷۵ |
۲۵۱۰ | ۵۰.۳ | ۳۹.۵ | ۵۰.۳ | ۸۰ |
۲۸۳۰ | ۷۱.۶ | ۴۹.۹ | ۶۳.۶ | ۹۰ |
۳۱۴۰ | ۹۸.۲ | ۶۱.۷ | ۷۸.۵ | ۱۰۰ |
۳۴۶۰ | ۱۳۱ | ۷۴.۶ | ۹۵ | ۱۱۰ |
۳۷۷۰ | ۱۷۰ | ۸۸.۸ | ۱۱۳ | ۱۲۰ |
۴۴۰۰ | ۲۶۹ | ۱۲۱ | ۱۵۴ | ۱۴۰ |
۴۷۱۰ | ۳۳۱ | ۱۳۹ | ۱۷۷ | ۱۵۰ |
۵۰۳۰ | ۴۰۲ | ۱۵۸ | ۲۰۱ | ۱۶۰ |
۵۶۵۰ | ۵۷۳ | ۲۰۰ | ۲۵۴ | ۱۸۰ |
۷۸۵ | ۲۴۷ | ۳۱۴ | ۲۰۰ |
این جدول در کوتاهترین زمان ممکن به شما کمک میکند. اما اگر این جدول در دسترس شما نیست، کافیست طول میلگرد را در عدد ۳.۱۴ و عدد ۷.۸ ضرب کنید و در نهایت این اعداد را در شعاع به توان ۲ ضرب کنید.
آلیاژ این محصول باید ضد زنگ باشد و درصد کروم آن به نسبت کد ۳۱۰ و غیره پایینتر باشد. به همین علت نسبت به سایر میلگردها در حرارت پایین شکلپذیری بالایی دارد.
خواص مکانیکی میلگرد استیل ۴۱۰
خواص آنیل شده
- استحکام کششی نهایی: ۶۵ KSI دقیقه (۴۵۰ مگاپاسکال دقیقه)
- قدرت تسلیم (۰٫۲٪ افست): ۳۰ KSI دقیقه (۲۰۵ مگاپاسکال دقیقه)
- ازدیاد طول: ۲۰% دقیقه
- سختی: حداکثر Rb 88
خواص خنثی شده
ترکیب شیمیایی میلگرد ۴۱۰
خواص مکانیکی میلگرد استیل ۴۱۰ پس از عملیات حرارتی
سختی (Rb) | ازدیاد طول (درصد) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
۸۰ | ۲۵ | ۳۱۰ | ۵۱۷ |
سوالات متداول
آیا میلگرد استیل ۴۱۰ قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی را دارد؟
میلگرد استیل ۴۱۰ و ۴۲۰ از نوع فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی هستند و مانند بسیاری از فولادها قابلیت سختی پذیری از طریق عملیات حرارتی کوئنچ – تمپر را دارا میباشند.
در جوشکاری استیل ۴۱۰ به چه مواردی باید توجه کرد؟
با توجه به اینکه استیل ۴۲۰ و استیل ۴۱۰ دارای ساختار مارتنزیتی میباشند لذا جوشکاری آن با محدودیتهایی مواجه میشود. به منظور جلوگیری از ترک سرد قبل از جوشکاری باید تا دمای ۲۶۰ درجه سانتیگراد پیش گرم شود و همچنین به منظور دستیابی به خواص مطلوب، پس از جوشکاری باید عملیات حرارتی آنیل انجام شود.
قیمت میلگرد استیل ۴۱۰ چقدر است؟
قیمت میلگرد استیل و از جمله میلگرد استیل ۴۱۰ بر مبنای نوع آلیاژ(درصد نیکل و کروم) و همچنین نرخ ارز تعیین میگردد. جهت آگاهی از قیمت روز میلگرد استیل میتوانید با کارشناسان ما در فولاد استیل ایرانیان تماس برقرار کنید.
فرآیند آنیل میلگرد استیل ۴۱۰ به چه نحوی انجام میشود؟
دو روش برای این منظور وجود دارد: روش اول: حرارت دهی به صورت آهسته تا بازه دمایی ۸۱۶-۸۹۹ درجه سانتیگراد، سرد کردن در کوره تا دمای ۵۹۳ درجه سانتیگراد و در ادامه سرد کردن در هوا تا دمای محیط (آنیل کامل).
روش دوم : حرارت دهی تا بازه دمایی ۷۳۲-۷۸۸ درجه سانتیگراد و در ادامه سرد کردن در هوا تا دمای محیط.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.